罩式炉
大型罩式炉圆形罩式炉带内胆罩式炉罩式退火炉罩式炉发货中炉罩和炉底炉罩施工中板材退火完成退火完成的工件 概述:
罩式炉适用于板材、轴承钢件、盘丝、铸钢件等退火工艺。装炉量大、操作简单。
一、基本配置或供货:
1、 炉罩一台
2、 炉底(带导向柱)一台
3、 炉底板一套
4、 电气控制系统
5、 温度传感变送系统
6、 炉体结构技术资料
7、 电气原理图与接线图
二、技术参数
1、**尺寸:2150×1400×1500(长×宽×高)
2、外形尺寸:3200×2450×3500
2、额定温度:950℃
3、额定功率:220Kw
4、额定装炉量:25000Kg
5、炉罩开启方式:用户吊车,吊挂式上下开启
6、炉罩结构:全纤维结构
7、加热元件:高温电阻带
8、加热元件接法:YY
9、炉温均匀性:≤±10℃(保温时)
10、炉壳表面温升:夏 ≤60℃,冬≤40℃
11、空炉升温时间:≤1.5h
12、功率分布:炉底与炉罩四周,共五面加热
13、炉体自重:5300Kg
三、电气控制部分
1、 控制方式:AI518PAL1L1程序控制仪表控温(开炉后可自动执行升温、保温,无需人工操作,每炉具有相同的热处理效果)
2、 功率执行元件:KS双向可控硅控制
3、 控温精度:0.3级
4、 控温偏差:±3℃(保温时)
5、 保护方式:超温声光报警自动断电
四、主要部件材质或供应商
1、 炉丝:0Cr21Al6Nb 首钢产
2、 炉底板:CrMnN 南京产
3、 钢玉热电偶:上海虹天仪表厂
4、 耐火材料:耐火粘土,河南新密
5、 钢材:安阳钢铁厂
6、 高纯纤维折叠块:三门峡产
7、 控温仪表:厦门宇电
五、售后服务:
1、 安装调试设备,培训技术人员
2、 炉体、加热元件免费保修一年,炉板保修半年,其它电气如电流表,交流接确,指示灯等普通电气保修三个月
3、 如有质量问题48小时内赶到现场,72小时内排除故障
4、 保修期后维修收取材料成本费(市场价)及工作人员的差旅费
六、生产周期:20天(不含运输时间)
附:一、可控硅程序控制的优点采用程序控制升温方式,这在阶段升温与升温速率有要求的温度控制中具有常规控制无可比拟的优点。它有控温精度高、跟随性好、自动化程度高、存储曲线多、方便调取、数据保存时间长(多达10年)等诸多优点,为现代温度控制的**。一台程控仪表可存储多条曲线或有几十个拐点,满足各种复杂温度控制的要求。
特别在钢件退火热处理中,其优点很显著。
例如一工件退火工艺如下图所示
利用程控制则可以把该曲线输入仪表,每次开炉时只需调出相应曲线,按“RUN”键运行,系统则自动执行升温、保温、降温程序,运行过程无需人为干预,使用极为方便。
如果用户有电脑,还安装相应的软件,实现远程监视、记录、打印等操作。
二、 全纤维炉体的优点
(1)、有优良的耐高温性能,可耐温1300℃。
(2)、热导率低,传热速度慢,大大降低了炉子的热损失。
(3)、密度小,耐火纤维的密度小、质量轻,容重仅为轻质砖容重的1/6,极大地减轻了钢结构的负荷。
(4)、蓄热量少。用耐火纤维制作炉墙,其蓄热量仅为砖结构炉子的1/4左右,因而炉体的升温时间短。
(5)、抗热震性能好。由于耐火纤维柔软,有弹性,耐急冷急热性能优良,抗热震能力强。
(6)、绝缘性能好,在高温下的绝缘性是耐火砖的3倍。
(7)、化学稳定性好。在热处理设备中不受一般酸碱的侵蚀。